现代钣金工厂离不开激光切割机，越来越多的钣金生产企业用激光下料取代传统的剪板机、等离子切割机设备。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

现代工业对于加工技术的要求越来越高,以满足快速发展的工业市场需求。激光切割技术作为社会生产技术进步的重要组成,其在钣金加工中的工艺应用愈加广泛,为钣金件的切割和可塑型提供了极大的便利。

激光加工技术在钣金加工工艺中具有很重要的位置，提高了钣金工艺劳动生产率，推动了钣金工艺的发展。激光切割机柔性化程度高，可以大大地缩减加工周期，切割速度快，出产效率高，提高加工精度，加快产品的开发速度，这些优点被众多制造企业关注。

中国逐渐成为国际加工制造中心，金属加工的需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高，随之，工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多，也在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。

传统的钣金加工有剪板、冲裁和折弯等工艺流程，其中冲裁工艺流程需要大量的模具，浪费大量的时间成本和资金成本。

激光切割是一种高效、高质的柔性加工工艺，激光钣金加工无需模具，相较于传统加工手段，操作简单，更加灵活，且运行维护成本更低。

多年积累的激光切割加工工艺技术得到了创新升级，先进的激光切割设备，为钣金加工行业提供高效专业的激光钣金加工解决方案，最终实现客户的价值最大化。

钣金加工采用激光切割机有哪些优势：

激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；

切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；

生产成本低，经济效益好。

因此可以这样说现代钣金工厂离不开激光切割机，激光切割设备已成为现代钣金工厂必备的生产设备！